高處作業(yè)吊籃日常檢查與安全監控要點(diǎn)

檢查依據：《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ59- 2011）

3.10.3 1 施工方案【此項為第三方工程評估扣分項】

1）吊籃安裝作業(yè)應編制專(zhuān)項施工方案，吊籃支架支撐處的結構承載力應經(jīng)過(guò)驗算；

2）專(zhuān)項施工方案應按規定進(jìn)行審核、審批。

3.10.4 -1交底與驗收

1）吊籃安裝完畢，應按規范要求進(jìn)行驗收，驗收表應由責任人簽字確認；

2）班前、班后應按規定對吊籃進(jìn)行檢查；

3）吊籃安裝、使用前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并應有文字記錄。

檢查與監控要點(diǎn)：

1.審核專(zhuān)項施工方案，應重點(diǎn)對支撐點(diǎn)結構承載力驗算、鋼絲繩強度驗算進(jìn)行審核；對吊籃平面布置、在陽(yáng)臺與轉角等特殊部位的技術(shù)措施進(jìn)行審核；

2.吊籃安裝完成后應進(jìn)行載荷試驗；

3.吊籃試驗合格后應組織監理、施工總包單位、分包單位、租賃單位和安拆單位逐臺進(jìn)行驗收；

4.每天檢查、作業(yè)人員安全技術(shù)交底必須有文字記錄。

吊籃安拆及使用專(zhuān)項施工方案應包含但不限于以下內容：

一、工程概況；

二、編制依據；

三、本工程吊籃的用途；

四、本工程選用吊籃的型號及組成部件說(shuō)明、設備主要技術(shù)性能參數等；

五、吊籃安裝施工準備工作；

六、電動(dòng)吊籃設備的安裝、移位和拆除方案（應闡述吊籃用電和接線(xiàn)）；

七、吊籃設備的調試；

八、吊籃設備使用說(shuō)明、安全檢查與維護保養；

九、吊籃使用的安全保證措施；

十、吊籃設備季節性施工措施；

十一、吊籃設備相關(guān)的計算書(shū)（動(dòng)力鋼絲繩強度驗算、支撐點(diǎn)結構承載力驗算等）；

十二、吊籃設備布置平面；

十三、吊籃設備檢查表（每日檢查表、調試檢查表等）；

十四、吊籃設備故障分析及處理；

十五、吊籃安裝、拆卸過(guò)程應急措施和救援預案。

吊籃每日檢查要點(diǎn) 【 此部分必須要求吊籃使用單位每日執行 】 ：

1. 外觀(guān)檢查 ：工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。

2. 懸掛機構檢查 ：各緊固件應連接牢靠，配重塊、工作鋼絲繩等應符合安全技術(shù)要求。

3. 鋼絲繩檢查：鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異�，F象，達到報廢的鋼絲繩應更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

4. 電氣系統檢查：電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應靈活可靠。電纜線(xiàn)無(wú)損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護零線(xiàn)連接可靠，配電箱的漏電保護開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

5. 提升機檢查：提升機過(guò)度震動(dòng)現象；提升機制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異�，F象。

6. 保險繩及安全帶：保險繩固定建筑物應牢固，繩完整性及經(jīng)過(guò)銳角處的保護措施；配置的安全帶應良好。

2、安全裝置

檢查依據：《施工現場(chǎng)機械設備檢測技術(shù)規程》（ JGJ160-2008 ）

6.11.4 吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當吊籃平臺下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，安全鎖應在不超過(guò)100mm的距離內自動(dòng)鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應在有效檢定期內�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

檢查與監控要點(diǎn)：

1.安全鎖必須在有效標定期限內使用，有效標定期限不大于1年;

2.安全鎖上端行程的開(kāi)關(guān)觸頭距懸掛機構前梁端點(diǎn)距離宜大于1.5m；

3.嚴禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長(cháng)期連續運行狀態(tài)。

3、懸掛機構

檢查依據：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規范》（ JGJ202-2010 ）

5.2.9 當支承懸掛結構前后支撐點(diǎn)的結構的強度不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應采取加墊板放大受荷載面積或在下層采取支頂措施。

5.2.10 固定式懸掛支架（指后支架拉結型）拉節點(diǎn)處的結構應能承受設計拉力；當采用錨固鋼筋作為傳力結構時(shí)，其鋼筋直徑應大于16mm；在混凝土中的錨固長(cháng)度應符合該結構混凝土強度等級的要求。

5.2.11 懸掛吊籃支架支撐點(diǎn)處結構的承載能力，應大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。

5.4.7 懸掛機構前支架?chē)澜�支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.4.10 配重件應穩定可靠安放在配置架上，并應有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.4.13 懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。

檢查與監控要點(diǎn)：

1.結構件采用銷(xiāo)軸連接方式時(shí)，應使用生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品并符合原設計要求。銷(xiāo)軸必須用開(kāi)口銷(xiāo)鎖定，防止脫落。

2.吊籃作業(yè)時(shí)，屋面支架安放處應有專(zhuān)人全程監護，禁止支架及配重塊移動(dòng)。

4、懸吊平臺

檢查依據：《 高處作業(yè)吊籃 》 （ GB19155-2003）

5.4.2.1 懸吊平臺應有足夠的強度和剛度。

5.4.2.2 懸吊平臺在承受動(dòng)力試驗載荷時(shí)，平臺底面最大撓度值不得大于平臺長(cháng)度的1/300。

5.4.2.5 懸吊平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度≥0.8m，其余部位≥1.1m。

5.4.2.6 懸吊平臺內工作寬度應≥0.4m，并應設置防滑底板，底板有效面積≥0.25m 2 /人，底板排水孔直徑最大為10mm。

5.4.2.7 懸吊平臺底部四周應設有高度≥150 mm擋板，擋板與底板間隙≤5mm。

5.4.2.8 懸吊平臺在工作中縱向傾斜角度≤8°。

5.4.2.9 懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。

5.4.2.11 懸吊平臺應設有靠墻輪或導向裝置或緩沖裝置。

檢查與監控要點(diǎn)：

1. 不允許在懸吊平臺里使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)；

2. 懸吊平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長(cháng)上應基本均勻；

3.當施工高度較高，平臺的載重量必須減少；

4.在正常工作中，嚴禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車(chē)；

5.懸吊平臺兩側傾斜超過(guò)15cm時(shí)應及時(shí)調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。

5、提升機與電氣系統

檢查依據：《 高處作業(yè)吊籃 》（ GB19155-2003 ）

5.2.6 吊籃必須設有在斷電時(shí)使懸吊平臺平穩下降的手動(dòng)滑降裝置。

5.4.2.10 懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開(kāi)關(guān)，操縱系統應靈敏可靠。

5.4.3.1 爬升式提升機傳動(dòng)系統在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動(dòng)。

5.4.3.3 提升機必須設有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制動(dòng)器必須設有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應靈敏可靠。

5.4.3.5 手動(dòng)提升機必須設有閉鎖裝置。當提升機變換方向時(shí)，應動(dòng)作準確，安全可靠。

5.4.7.1 電氣控制系統供電應采用三相五線(xiàn)制；接零、接地線(xiàn)應始終分開(kāi)，接地線(xiàn)應采用黃綠相間線(xiàn)。

5.4.7.4 帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2 MΩ。

5.4.7.5 電氣系統必須設置過(guò)熱、短路、漏電保護等裝置。

5.4.7.6 懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急�！睒擞�，不能自動(dòng)復位。

檢查與監控要點(diǎn)：

1.電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施；元件排列應整齊，連接應牢固，絕緣應可靠，電控柜門(mén)應裝鎖；

2.主電源控制回路應獨立于各控制電路；

3.漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動(dòng)作應靈敏可靠。

6、鋼絲繩與保險繩

檢查依據：《建筑施工升降設備設施檢驗標準》（ JGJ305-2013）

5.2.3 鋼絲繩應符合下列規定：

2 工作鋼絲繩直徑不應小于6mm；

3 安全鋼絲繩應選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，在正常運行時(shí)，安全鋼絲繩應處于懸垂張緊狀態(tài)；

4 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應分別獨立懸掛，并不得松散、打結，且符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、安全、檢驗和報廢》（GB/T5972）的規定；

5 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度宜為100~200mm，且應處于自由狀態(tài)。

檢查與監控要點(diǎn)：

1.工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷；安裝及使用過(guò)程中應對繩上附著(zhù)的涂料、水泥、玻璃膠等污物進(jìn)行清理；

2. 一條保險 繩不能兩人同時(shí)使用；安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免磨損 �！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

7、安拆與升降作業(yè)

檢查依據：《 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規范》 （ JGJ202-2010 ）

5.6.1安裝、拆除吊籃時(shí)應按照專(zhuān)項施工方案，并應在專(zhuān)業(yè)人員的指揮下實(shí)施。

5.4.11 安裝時(shí)鋼絲繩應沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲。

5.6.2 拆除前應將吊籃平臺下落至地面，并應將鋼絲繩從提升機、安全鎖中退出，切斷總電源。5.4.15 高處作業(yè)吊籃安裝和使用時(shí)，在10m范圍內如有高壓輸電線(xiàn)路，應按照現行的行業(yè)標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-2005）規定，采取隔離措施。

檢查與監控要點(diǎn)：

1.安裝時(shí)應檢查所有待裝受力構件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；

2. 安裝時(shí)應采用原廠(chǎng)家所配全部零部件，不得少裝、漏裝或采用代用品；

3.前橫梁外伸懸臂距離不得大于說(shuō)明書(shū)規定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說(shuō)明書(shū)規定的數量；

4.前支柱與支撐面的接觸應扎實(shí)穩定。吊籃工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；

5.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差不應大于橫梁長(cháng)度4%，而且只允許前高后低，不允許前低后高

8、安全管理

檢查依據：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規范》（ JGJ2022010 ）

5.5.8 吊籃內的作業(yè)人員不應超過(guò)2個(gè)�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

5.5.12吊籃做升降運行時(shí)，工作平臺兩端高差不得超過(guò)150mm；

5.5.15 進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應對吊籃的提升機、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。

檢查與監控要點(diǎn)：

1. 吊籃的安裝、維修和操作人員應取得特種作業(yè)安全操作證方可上崗作業(yè)。

2.下班后應將吊籃放至地面。人員離開(kāi)吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后應將主電源切斷，并將 電氣柜中各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置并加鎖�！敬隧棡榈谌�方工程評估扣分項】

3.在陽(yáng)臺、窗口、飄蓬等處，設專(zhuān)人負責推動(dòng)吊籃，預防吊籃碰撞建筑物或吊籃傾斜。

4. 懸掛作業(yè)區域下方應設置警戒線(xiàn)，并在醒目處設置“禁止入內”牌。

5.雷雨、大霧天氣及六級以上大風(fēng)不準使用。